O que deve ser verificado ao calibrar um sistema de pesagem para empilhadeira de 50 toneladas?

Um sistema de pesagem integrado pode ser útil em uma empilhadeira de alta capacidade, mas não deve ser confundido com a capacidade nominal da empilhadeira.

Um sistema de pesagem informa ao operador quanto pesa a carga. A placa de capacidade da empilhadeira informa ao operador sob quais condições de centro de carga e configuração aquela carga pode ser manuseada.

Por exemplo, oEmpilhadeira Propolift 50 Toné avaliado em 50.000 kg sob sua condição de centro de carga especificada. Um visor de pesagem que mostre menos de 50.000 kg não significa automaticamente que toda carga é segura, porque a capacidade real também pode ser afetada pelo centro de carga, mastro, acessório e posição da carga.

Portanto, antes de calibrar um sistema de pesagem, o primeiro passo é entender que tipo de balança está instalada e como o fabricante exige que ela seja verificada.

Não existe um procedimento de calibração único para cada sistema de pesagem de empilhadeiras.

Projetos comuns incluem:

• sistemas baseados em células de carga;
• sistemas baseados em pressão hidráulica.

Um sistema de célula de carga pode medir a força através de garfos de pesagem, uma placa de transporte ou outro arranjo de sensores.

Um sistema hidráulico pode calcular o peso da carga a partir da pressão hidráulica durante uma sequência de elevação especificada.

Como o princípio de medição é diferente, o procedimento de calibração também pode ser diferente.

Antes da calibração, confirme:

• fabricante de balanças;
• modelo;
• número de série;
• faixa de pesagem nominal;
• modelo de controlador/display;
• manual de serviço ou calibração.

Sem esta informação, não é confiável utilizar um procedimento de calibração genérico copiado de outra empilhadeira.

Isto é especialmente importante em uma empilhadeira de 50 toneladas.

Uma carga pode pesar 45 toneladas e ainda assim ser inadequada se o seu centro de gravidade estiver muito mais à frente do que o centro de carga nominal.

Os acessórios também podem alterar a capacidade residual porque acrescentam peso e podem afastar a carga do caminhão.

Por esta razão, um resultado de pesagem deve sempre ser considerado juntamente comcapacidade nominal da empilhadeirae centro de carga.

O sistema de pesagem responde:

Quanto pesa a carga?

As informações de capacidade da empilhadeira respondem:

Este caminhão pode lidar com essa carga com segurança nesta configuração?

Estas são questões relacionadas, mas não são a mesma questão.

A calibração deve ser realizada nas condições especificadas pelo fabricante do sistema de pesagem.

Dependendo do sistema, a preparação pode incluir:

• posicionar o caminhão em superfície nivelada adequada;
• verificar os garfos ou carro de pesagem;
• inspecionar conexões elétricas ou hidráulicas;
• colocar o mastro e os garfos na posição desejada;
• confirmando que o display retorna corretamente para zero;
• permitindo que a balança se estabilize ou aqueça quando necessário.

Não presuma que cada balança utiliza o mesmo ângulo do mastro, altura do garfo ou condição hidráulica.

A configuração correta vem das instruções reais do fabricante da balança.

Um sistema de pesagem precisa de uma carga de referência confiável.

Isto pode ser:

• pesos de teste certificados;
• pesos de calibração rastreáveis;
• uma carga conhecida aprovada;
• outra referência especificada pelo fabricante da balança.

A carga de teste não precisa seguir uma sequência universal como 10, 20, 30, 40 e 50 toneladas.

Alguns sistemas usam um ponto de amplitude. Outros podem usar vários pontos de calibração ou linearização.

O importante é que a carga de referência seja conhecida e que o procedimento siga a especificação da balança.

A calibração da balança não é o mesmo que o teste de carga de prova da empilhadeira.

Uma empilhadeira de 50 toneladas não deve ser carregada automaticamente acima de 50 toneladas simplesmente para criar uma “margem de calibração”.

Se for necessário um teste especial de prova de carga ou de aceitação, a condição de teste deverá ser definida separadamente pelos requisitos de engenharia e de contrato.

Esse processo é diferente de verificar a precisão de um sistema de pesagem integrado.

Propolifttestes de empilhadeiras pesadas antes da entregainclui verificações do desempenho da carga, hidráulica, direção e frenagem, mas não deve ser confundida com calibração da balança.

Embora o procedimento exato varie, três verificações são geralmente importantes.

Zero

O sistema descarregado deverá retornar à referência zero correta sob a condição de pesagem especificada.

O desvio de zero repetido pode indicar um problema com:

• sensores;
• fiação;
• instalação;
• hidráulica;
• configurações do controlador.

Período

O peso exibido é comparado com uma carga de referência conhecida e ajustado de acordo com o procedimento de serviço do fabricante da balança.

Repetibilidade

A mesma carga conhecida deve produzir leituras razoavelmente consistentes quando medida repetidamente nas mesmas condições.

Se as leituras variarem significativamente, a causa deverá ser investigada em vez de simplesmente recalibrar o display.

Alguns sistemas de pesagem exigem que o caminhão seja parado ou que o mastro passe por uma posição de elevação definida.

Outros sistemas são projetados especificamente para pesagem durante o movimento ou durante uma elevação controlada.

Portanto, a “calibração dinâmica” não deve ser tratada como um procedimento universal.

Se a pesagem em movimento for necessária, deverá ser uma capacidade documentada do sistema de pesagem instalado.

O uso pretendido da escala também é importante.

Para operações internas, uma empresa pode utilizar o sistema de pesagem para:

• verificação de carga;
• inventário;
• monitoramento da produção;
• preparação para envio.

Neste caso, os requisitos de calibração podem seguir principalmente as instruções do fabricante e os procedimentos de qualidade da empresa.

Se o peso medido for usado para transações comerciais, poderão ser aplicados requisitos locais de metrologia legal.

Nos Estados Unidos, os equipamentos de pesagem comercial podem estar sujeitos a requisitos de pesos e medidas com base no Manual 44 do NIST e nas regulamentações locais.

Os compradores devem, portanto, confirmar antes de fazer o pedido:

A balança serve apenas para verificação interna de carga ou o peso será usado para fins comerciais/legais para comércio?

Não existe uma regra universal de que toda balança de empilhadeira deva ser calibrada a cada seis meses.

O intervalo deve depender de:

• recomendações do fabricante da balança;
• frequência de uso;
• ambiente operacional;
• requisitos de qualidade da empresa;
• regras de metrologia aplicáveis.

Verificações adicionais também podem ser apropriadas após:

• reparo de balança ou sensor;
• remoção e reinstalação;
• reparo hidráulico em sistema de pesagem hidráulica;
• grande impacto;
• desvio de zero inexplicável;
• leituras inconsistentes.

Se for necessário um sistema de pesagem em uma empilhadeira nova de 50 toneladas, é melhor definir o requisito antes da produção.

Informações úteis incluem:

• pesagem interna ou uso legal para comércio;
• carga máxima esperada;
• precisão necessária;
• tipo de sistema de pesagem;
• requisitos de exibição da cabine;
• necessidades de impressora ou registro de dados;
• ambiente operacional;
• qualquer acessório especial instalado no caminhão.

Isto torna mais fácil selecionar a balança junto com a empilhadeira, em vez de adicionar um sistema inadequado posteriormente.

Um sistema de pesagem corretamente calibrado é útil, mas não altera a capacidade aprovada da empilhadeira.

A balança informa o peso da carga.

A placa de capacidade, o centro de carga, o mastro, o acessório e a configuração real da empilhadeira determinam se a carga pode ser manuseada com segurança.

Para uma empilhadeira de 50 toneladas, manter esses dois conceitos separados é mais importante do que seguir um procedimento genérico de calibração.

Referências

1. OSHA - Caminhões Industriais Motorizados: Placa de Identificação e Capacidade.Orientação sobre capacidade nominal da empilhadeira, centro de carga e informações de capacidade.
2. OSHA - Caminhões Industriais Motorizados: Anexos.Orientação sobre como os acessórios podem afetar a capacidade e o centro de gravidade.
3. RAVAS - Sistemas de Pesagem e Calibração de Empilhadeiras.Informações do fabricante sobre sistemas de pesagem hidráulicos e de células de carga.
4. Sistemas de Pesagem Rice Lake - Manuais Técnicos de Balança de Empilhadeira.Informações de referência sobre zero, cargas de teste conhecidas e procedimentos de calibração.
5. Manual NIST 44.Requisitos técnicos relevantes para equipamentos de pesagem comercial em aplicações aplicáveis ​​de metrologia legal dos EUA.